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              壓鑄加工
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              該如何解決金屬外殼加工過程中表面出現凹凸波紋的問題的呢?

              2020-07-08 15:27:26

              金屬外殼可以根據不同需要,應用積木化原理裝成各種結構型式,簡化了設計,縮短了投產周期和鈑結構相比,避免了結構復雜、零件繁多、設計工作量大等一系列缺點。在金屬外殼加工過程中表面容易產生凹凸波紋,如何消除這一缺陷呢?

              一、設計、制造合格的鋁型材擠壓模具是關鍵,模具廠要杜絕人為的模具加工缺陷。

              二、波浪嚴重,通過修模,改模,退回來處理。


              該如何解決金屬外殼加工過程中表面出現凹凸波紋的問題的呢?


              三、新?;蛐迯瓦^的模具開始擠壓時有波浪,di一根棒可低溫慢速擠壓,中間可暫停幾次重新擠壓,目的是使工作帶粘金屬填平,有時波浪自然消失。

              四、輕微波浪通過加大牽引力,加大拉伸量來處理。

              五、輕微波浪,調偏筒與模面中心,使筒內鋁流入模腔的鋁量變化來影響流速。此生產急需時可行,但是在平時的處理中,筆者不推薦這樣做。

              六、支撐墊合理,出料順暢。

              七、尾端1m左右產生波浪調厚壓余,降低擠壓速度?;蜃骼鞎r的夾頭來處理。

              八、鋁材生產過程中發現因??盏镀』蜾X型材流速原因的擦傷,可在偏小側模具工作帶和擦墊側模墊處涂油淬火潤滑可調正。


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